镗床深孔钻刀具承诺守信「巨泰机床」
2021-12-23
如何提高镗床深孔钻刀具的加工精度
方法一、改动深孔钻头视点和刀齿宽度，有必要确保径向合力一直压向导向块，不允许违背导向块方向。径向力既不能太小，也不能太大。太小的径向力会使深孔钻头导向削弱，简单发生振动;太大的径向力简单破坏导向块的油膜，使导向块磨损快。所以在深孔钻加工中要十分注意此疑问。
方法二、在进行镗床深孔钻刀具加工时，应确保满足的冷却液流量和选用抗粘附性好的导向块材料，以避免堵屑和导向块上的切削粘附。
方法三、操控机床主轴、导向套及连接器内孔三者的同轴度差错有必要小于0.03mm。
镗床深孔钻刀具的应用知识介绍：
深孔钻、以及镗床深孔钻刀具自动切换；事先装夹好的各部位导向套，通过机械臂（暂且叫机械臂），进行切换，其实看起来有点像叉车在货架上取东西，原理一样的；由于刀具结构的限定，换刀的过程看起来略显笨重，但至少实现了自动换刀。
另外我们还应该了解到的是自动对刀，这个也是贴心设计，在国外NC上基本普及，方便操作员。
针对这方面的知识我们应该了解到的是镗床深孔钻刀具主要用来加工Φ2～Φ20mm小径深孔，是目前深孔钻削中的一种工具，枪钻侧面开有V形排屑槽，枪钻内开有两个进油孔，解决了部分进油和排屑问题。枪钻的工作原理是工件旋转，钻头作直线进给，适用于配备高压冷却系统的车床与立式机床、刀具或工件旋转场合。但一般枪钻用作小直径深孔扩孔时存在表面粗糙度不易保证、直线度不易保证的问题。
